عوامل زیادی بر کیفیت ریخته گری تاثیر می گذارد، به خصوص بروز عیوب مختلف ریخته گری.
با استفاده از فناوری شبیه سازی عددی کامپیوتری، طراحی محصول در سطح فنی از قبل ارزیابی می شود و پارامترهای فرآیند پالایش و کمی سازی می شوند. از طریق شبیهسازی فرآیند ریختهگری، پرسنل فنی میتوانند از وقوع پدیدههای تصادفی مانند آزمون و خطا بر اساس تجربه شخصی و طراحی بر اساس احساسات مبهم در فرآیند ریختهگری اجتناب کنند، و اطمینان حاصل کنند که پارامترهای طراحی و ساخت ریختهگری قابل تجسم و تعیین کمیت هستند. ترویج کاربرد دیجیتالی شدن؛ هر فرآیند عملیاتی ریخته گری، به ویژه فرآیندهای کلیدی و پیوندهایی مانند ساخت قالب، ساخت هسته، پخت پوشش و غیره، توسط پارامترهای کمی استاندارد کنترل می شود. کاربرد موفقیتآمیز فناوریهای پیشرفته مانند پرینت سه بعدی و روباتهای صنعتی امروزه بر مبادله حجم زیادی از دادهها برای تکمیل عملیات یکپارچه و دقیق برای همان محصول متکی است و تکرارپذیری تولید محصول را تضمین میکند. کنترل دیجیتال آنلاین از مدیریت گسترده ریخته گری سنتی جدا می شود، مشکلات بی ثباتی کیفیت ناشی از عوامل احساسی، تفاوت های آب و هوای محیطی یا جابجایی پرسنل اپراتورها را حل می کند و ثبات کیفیت محصول انبوه را تضمین می کند.
در عصر جدید که داده های بزرگ بسیار زیاد است، شرکت های ریخته گری سنتی و روش های تولید با چالش های جدی روبرو هستند.
ریختهگری هوشمند یک محصول کاملاً یکپارچه از فناوری اطلاعات و تولید ریختهگری، از جمله فناوری ریختهگری هوشمند و سیستمهای ریختهگری هوشمند است. فناوری ریخته گری هوشمند شامل شبیه سازی دیجیتال، چاپ سه بعدی، روباتیک، ERP و غیره است. سیستم ریخته گری هوشمند یک پایگاه دانش کلان داده با توانایی یادگیری است که می تواند از طریق تجزیه و تحلیل مقایسه ای اطلاعات محیطی و اطلاعات شخصی خود برنامه ریزی و بهبود یابد. حالت معمول کاربرد "ریخته گری هوشمند" "کارخانه ریخته گری دیجیتال" است که از فناوری اطلاعات برای مدیریت کلیه فرآیندهای داخلی مانند فرآیندهای تولید، فرآیندهای کنترل کیفیت، فرآیندهای مالی، فرآیندهای توسعه محصول و فرآیندهای آموزش مدیریت منابع انسانی استفاده می کند. در عین حال، فناوری اطلاعات برای مدیریت فرآیندهای مرتبط با تامین کنندگان و مشتریان استفاده می شود. امکان شبیه سازی و تنظیم کل فرآیند تولید وجود دارد. در «ریختهگری دیجیتال» اساساً کار سنگین بدنی حذف شده است و 80 درصد کارکنان میتوانند در اتاقهای دارای تهویه مطبوع و با محیطی تمیز کار کنند. در عین حال، راندمان و کارایی تولید تا حد زیادی بهبود یافته است.