سرامیت با چگالی بالا
سرامیت با چگالی بالا به یک نوع تخصصی از سنگدانه های سبک گفته می شود که از طریق فرآیند تف جوشی در دمای بالا تولید می شود.
سنگدانههای سرامیت که عمدتاً از مواد معدنی طبیعی یا محصولات جانبی صنعتی تشکیل شدهاند، ساختار سلولی یا تاولی منحصر به فردی را نشان میدهند که در نتیجه ترکیبی از چگالی ظاهری کم و استحکام مکانیکی بالا است. کاربردهای متداول سرامیت با چگالی بالا شامل فرمولاسیون بتن با کارایی بالا، مواد عایق و محیط های فیلتراسیون و غیره است. تطبیق پذیری و خواص متمایز سرامیت با چگالی بالا، آن را به منبعی ارزشمند در صنایع مختلف، از مهندسی عمران و ساخت و ساز گرفته تا مدیریت زیست محیطی و فراتر از آن تبدیل کرده است.
-
Proppants عملکرددر فرآیند استخراج نفت و گاز، پس از عملیات شکستگی رسوبات معدنی با فشار بسته شدن بالا و نفوذپذیری کم، سیال باید به پایه سنگ تزریق شود تا از مقاومت شکستی سازند فراتر رود و باعث ایجاد ترک در سازندهای...بیشتر
-
فرکینگ پروپانتیک ماده جامد، معمولاً ماسه، ماسه تصفیه شده یا مواد سرامیکی ساخته شده توسط انسان، طراحی شده است که برای باز نگه داشتن شکستگی هیدرولیکی القایی، در حین یا پس از درمان شکستگی، معمولاً برای مخازن غیر...بیشتر
-
شن و ماسه سرامیتماسه سرامیت که به عنوان ماسه سرامیکی نیز شناخته می شود، یک ماده دانه ای است که از بوکسیت، زغال سنگ و سایر مواد خام طبیعی با کیفیت بالا ساخته می شود. تولید آن شامل تف جوشی این مواد در دماهای بالا...بیشتر
-
شن و ماسه سرامیترسانایی شکستگی و عمر کاری بالا را برای چاه های عمیق نفت و گاز فراهم می کند. چگالی ظاهری بالا. برای شکستن چاه عمیق و مخزن فشار بالا مناسب است. سه نوع الک استاندارد محصولات محدوده اندازه ذرات...بیشتر
-
فرکینگ پروپانتProppant با نرخ خرد شدن کم در یک محدوده فشار گسترده. رسانایی شکستگی بالا را برای چاه های عمیق نفت و گاز فراهم می کند. تراکم حجم متوسط است. به ویژه برای چاه های نفت و گاز با نفوذپذیری متوسط و...بیشتر
-
Proppants عملکردظرفیت جریان بالا را برای تحریک چاه نفت و گاز فراهم کنید. رسانایی شکستگی بالایی را برای چاه های نفت و گاز با عمق متوسط فراهم می کند. چگالی ظاهری مشابه با وزن مخصوص و ماسه کوارتز است. سرپایی ایده...بیشتر
مزایای سرامیت با چگالی بالا
یکپارچگی ساختاری افزایش یافته است
سرامیت با چگالی بالا در مقایسه با سنگدانه های سبک وزن سنتی، استحکام مکانیکی بالاتری را ارائه می دهد. این ویژگی امکان ایجاد بتن و سایر مواد کامپوزیتی با ظرفیتهای باربری و دوام بهبود یافته را فراهم میکند و آنها را برای کاربردهای سازهای که در آن انعطافپذیری بسیار مهم است، ایدهآل میسازد.
عایق حرارتی
با وجود افزایش چگالی، سرامیت همچنان خواص عایق حرارتی عالی را حفظ می کند. ساختار متخلخل سرامیت با چگالی بالا انتقال حرارت را کاهش می دهد و آن را به یک افزودنی مناسب برای مصالح ساختمانی در نظر گرفته شده برای بهبود بهره وری انرژی و حفظ دمای داخلی پایدار تبدیل می کند.
عایق صوتی
تخلخل سرامیت با چگالی بالا همچنین به قابلیت های عایق صوتی آن کمک می کند. گنجاندن سرامیت در مصالح ساختمانی می تواند به کاهش انتقال صدا کمک کند و راحتی و حریم خصوصی ساختمان ها را افزایش دهد.
پایداری زیست محیطی
سرامیت با چگالی بالا را می توان با استفاده از مواد بازیافتی مانند خاکستر بادی، سرباره و سایر مواد زائد صنعتی تولید کرد. این استفاده از مواد زائد نه تنها منابع طبیعی را حفظ می کند، بلکه زباله های دفن زباله را نیز کاهش می دهد و رویکرد اقتصاد دایره ای را برای استفاده از مواد ترویج می کند.
چرا ما را انتخاب کنید
کارخانه ما
این شرکت متعهد به توسعه، ترویج و استفاده از مواد جدید مقاوم در برابر سایش، فنآوریهای جدید و محصولات جدید است و روابط همکاری طولانیمدتی با دیگ بخار هاربین، دانگگوئو، دانگفانگ الکتریکی، وکسی هواگوانگ، دیگ بخار سیچوان و غیره برقرار کرده است.
محصولات ما
پروپانت سرامزیتی با چگالی بالا و استحکام بالا، سرامیت سرامیت با چگالی کم و استحکام بالا، سرامیت سرامیت با چگالی متوسط، سرامیت سرامیت با چگالی بسیار کم و مقاومت بالا.
بازار تولید
محصولات ضد شکستگی ژنگ نای پترولیوم کاملاً با استانداردهای آزمایشگاه ارزیابی پروپانت مرکز اسیدی شدن شکست شعبه لانگ فانگ مؤسسه تحقیقاتی اکتشاف و توسعه نفت چین، آزمایشگاه استیم آمریکا و آزمایشگاه فناوری فرک بریتانیا مطابقت دارد.
گواهی ما
عملکرد محصول به سطح بین المللی پیشرو رسیده است و گواهینامه apiq1 موسسه نفت آمریکا را دریافت کرده است. دارای گواهینامه cnas تایید صلاحیت آزمایشگاه ملی است.
چگالی کم و وزن سبک
چگالی ظاهری سرامیت کمتر از 1100 کیلوگرم بر مترمکعب است، معمولاً 300-900 کیلوگرم در متر مکعب. چگالی بتن ساخته شده از سنگدانه سرامیت 1100-1800 کیلوگرم بر متر مکعب است و مقاومت فشاری مربوطه بتن 30-40 mpa است. دانه های سرامیکی با ظاهر سخت و ریز منافذ متعدد در داخل مشخص می شوند. این ریز منافذ به سرامسایت خاصیت نوری می بخشد. تراکم شماره بتن سرامسایتی 200 حدود 1600 کیلوگرم بر مترمکعب است در حالی که بتن معمولی با همان برچسب به 2600 کیلوگرم در مترمکعب با اختلاف 1000 کیلوگرم بر متر مکعب می رسد.
عایق، عایق حرارتی
به دلیل تخلخل داخلی، سرامیت دارای خواص عایق حرارتی خوبی است. هدایت حرارتی بتن تهیه شده با آن عموماً {{0}}.3~0.8w/(mK) است که 1 تا 2 برابر کمتر از بتن معمولی است. بنابراین ساختمان های سرامیت دارای محیط حرارتی مناسبی هستند.
مقاومت حرارتی خوب
دانه های سرامیکی مقاومت بسیار خوبی در برابر آتش دارند. بتن معمولی یا بلوک بتنی سرام سایت ترکیبی از حفظ حرارت، مقاومت در برابر زلزله، مقاومت در برابر سرما و مقاومت در برابر آتش است، به خصوص مقاومت در برابر آتش بیش از چهار برابر بتن معمولی است. برای همان دوره نسوز، ضخامت دال بتنی سرامیت 20 درصد نازکتر از بتن معمولی است. همچنین از سرامیت برای تهیه بتن نسوز با نسوز زیر 1200 درجه نیز می توان استفاده کرد. بتن سرامیت می تواند 85 درصد مقاومت خود را در دمای اتاق 650 درجه سانتیگراد حفظ کند. مقاومت بتن معمولی در دمای اتاق فقط 35 تا 75 درصد است.
عملکرد لرزه ای خوب
بتن سرامیت به دلیل وزن سبک، مدول الاستیک کم و مقاومت در برابر تغییر شکل خوب، عملکرد لرزه ای خوبی دارد. در طول زلزله 1976 تانگشان، چهار ساختمان دال بتنی سرامیت ساخته شده در تیانجین اساساً دست نخورده بودند و می توانستند طبق معمول مورد استفاده قرار گیرند. و تعداد قابل توجهی از ساختمان های آجری و بتنی اطراف آنها به درجات مختلف آسیب دیده اند. اگرچه این به سیستم سازه ساختمان مربوط می شود، عملکرد لرزه ای عالی بتن سرامیت نیز دلیل مهمی است. در سال 1976 زمین لرزه ای قوی به بزرگی 9 ریشتر در فلیولی ایتالیا رخ داد. داده های آماری نشان می دهد که میزان آسیب ساختمان های آجری بتنی 40%-60، ساختمان های آجری توخالی سفالی با سازه اسکلت 33% و ساختمان های بتنی سرامیت تنها 5% است. عملکرد لرزه ای سرامیت را می توان از این مشاهده کرد.
جذب آب کم، مقاومت در برابر سرما و دوام خوب
بتن سرامسایت از نظر مقاومت در برابر اسید، خوردگی قلیایی و مقاومت در برابر سرما نسبت به بتن معمولی برتری دارد. از دست دادن قدرت هیچ. 250 بتن سرامیت در طی 15 سیکل انجماد و ذوب کمتر از 2 درصد است. در سال 1996، ادارات مربوطه آزمایشاتی را بر روی پروژه های بتن سرامیت ساخته شده در چین از سال 1985 انجام دادند. نتایج نشان می دهد که میله های فولادی در پیش ساخته و ریخته گری در محل، داخلی و خارجی خورده نمی شوند. عمق کربنیزاسیون اندازه گیری شده عموماً کمتر از 30 میلی متر است و استحکام بعدی می تواند همچنان افزایش یابد. مشاهده می شود که بتن سرامیت مصالح ساختمانی خوبی است و باید به طور گسترده مورد استفاده قرار گیرد.
نفوذ ناپذیری عالی
طبق بسیاری از آزمایشات، نفوذ ناپذیری بتن سرامیت بهتر از بتن معمولی است. با در نظر گرفتن بتن سرام سایت 2{7}}mpa و بتن معمولی، شاخص نفوذ ناپذیری بتن معمولی b6 است و بتن سرام سایت می تواند به b18 تا b25 برسد. در سال 1970، تیانجین یک گذرگاه ضد هوا (عمق 3 متر، سطح آب زیرزمینی 0.9 متر) با بتن سرامیت 20 مگاپاسکال ساخت. در طول بازرسی در سال 1980 هیچ نشتی مشاهده نشد. نینگبو دو قایق ذخیره بتنی سرامیت 20 mpa (ظرفیت حمل 80 تن) ساخت که به مدت 13 سال روی آب کار می کردند و هرگز نشتی ندیده بودند. بنابراین بتن سرامیت یکی از مصالح ساختمانی عالی برای مهندسی سدسازی و زیرزمینی است.
کاربرد سرامیت با چگالی بالا
کاربردهای سبک وزن
در صنعت ساخت و ساز، ماهیت سبک وزن شن و ماسه سرامیت به یک تغییر دهنده بازی تبدیل شده است. استفاده از آن در بتن سبک و محصولات بتنی پیش ساخته به دلیل چگالی کم و خواص عایق عالی محبوبیت پیدا کرده است. ادغام ماسه سرامیت وزن کلی سازه های بتنی را بدون کاهش مقاومت کاهش می دهد و آن را برای کاربردهایی که وزن یک فاکتور حیاتی است ایده آل می کند.
افزایش کیفیت خاک در کشاورزی
شن و ماسه سرامیت کاربرد ارزشمندی در کشاورزی به ویژه در پروژه های اصلاح خاک پیدا کرده است. هنگامی که سرامیت با خاک مخلوط می شود، احتباس آب و زهکشی را افزایش می دهد و شرایط بهینه را برای رشد گیاه ایجاد می کند. ساختار متخلخل آن باعث تهویه بهتر خاک، جلوگیری از غرقابی و ترویج رشد سالم ریشه می شود. به عنوان یک اصلاح خاک پایدار، ماسه سرامیت به بهبود عملکرد محصول و سلامت کلی خاک کمک می کند.
پیشرفت های صنعت نفت و گاز
صنعت نفت و گاز از شن و ماسه سرامیت برای استفاده در شکستگی هیدرولیکی استفاده کرده است که معمولاً به عنوان فرکینگ شناخته می شود. شن و ماسه سرامیت با مقاومت در برابر له شدن و پایداری حرارتی بالا، به عنوان یک محرک در فرآیند شکستگی عمل می کند. شکستگی های باز را در سازند سنگ ایجاد می کند و امکان استخراج موثر نفت و گاز را فراهم می کند. این نرم افزار بر نقش حیاتی شن و ماسه سرامیت در پیشبرد تکنیک های اکتشاف و تولید انرژی تاکید می کند.
محلول های تصفیه فاضلاب
پروژه های زیست محیطی به طور قابل توجهی از استفاده از شن و ماسه سرامیت در تصفیه فاضلاب سود می برند. ساختار متخلخل آن بستری ایده آل برای رشد میکروارگانیسم های مفید فراهم می کند که به حذف آلاینده ها از فاضلاب کمک می کند. سیستم های فیلتراسیون مبتنی بر شن و ماسه سرامیت به دلیل کارایی خود در تصفیه فاضلاب های صنعتی و شهری، کمک به آب پاک تر و اقدامات زیست محیطی پایدار شناخته شده اند.
محوطه سازی و کاربردهای تفریحی
جذابیت و دوام زیبایی شن و ماسه سرامسایت آن را به یک انتخاب محبوب در پروژه های محوطه سازی تبدیل کرده است. شن و ماسه سرامیت چه در سواحل مصنوعی، چه در سنگرهای زمین گلف و چه در مسیرهای تزئینی استفاده شود، در عین حال زهکشی و پایداری عالی را به شما می بخشد. تطبیق پذیری آن به مناطق تفریحی گسترش می یابد، جایی که در پر کردن چمن های ورزشی استفاده می شود و سطوحی را ایجاد می کند که هم ایمن و هم قابل بازی هستند.
چالش ها و تحقیقات در حال انجام
در حالی که شن و ماسه سرامسیت ثابت کرده است که یک ماده همه کاره و قابل اعتماد است، تحقیقات در حال انجام با هدف رسیدگی به چالش ها و کشف احتمالات جدید است. محققان در حال بررسی راههایی برای بهینهسازی فرآیند تولید، بهبود عملکرد آن در کاربردهای خاص و گسترش استفاده از آن در صنایع نوظهور هستند. تکامل مداوم شن و ماسه سرامیت بر پتانسیل آن برای بازتعریف استانداردها در بخشهای مختلف تاکید میکند.
سرامیت با چگالی بالا سنگدانه های سبک وزنی هستند که از طریق کف کردن در کوره های دوار تولید می شوند. شکل کروی، سطح صاف و سخت و داخل آن شبیه لانه زنبوری است که با چگالی کم، هدایت حرارتی کم و استحکام بالا مشخص می شود. در صنعت مواد نسوز، ذرات سرامیکی عمدتاً به عنوان سنگدانه برای مواد نسوز عایق حرارتی استفاده می شود.
چگالی انباشته شدن ذرات سرامیکی کمتر از 1100kg/m3 است که معمولاً از 300-900kg/m3 متغیر است. چگالی بتن ساخته شده با ذرات سرامیکی به عنوان سنگدانه 1100-1800kg/m3 و مقاومت فشاری مربوطه بتن 30.5-40.0mpa است. ویژگی ذرات سرامیکی این است که دارای سطح سخت و ریز منافذ متعدد در داخل آنها می باشد. این ریز منافذ به ذرات سرامیکی ویژگی سبک وزن بودن را می بخشد. تراکم شماره بتن سرامیکی 200 خاکستر بادی حدود 1600 کیلوگرم بر متر مکعب است. در حال حاضر، شن و ماسه سرامیکی عمدتاً به عنوان یک ماده نفتی در چین استفاده می شود و همچنین یکی از انواع شن و ماسه سرامیکی با تقاضای بالا است که به عنوان شن و ماسه سرامیکی مقاوم در برابر شکستن نفت نیز شناخته می شود.
دلیل اینکه ذرات سرامیکی به سرعت در سراسر جهان توسعه یافته اند به این دلیل است که آنها دارای خواص بسیار عالی هستند که سایر مواد فاقد آن هستند، که به آنها نقشی می دهد که نمی توانند با مواد دیگر جایگزین شوند. این اجراهای عالی دارای جنبه های زیر هستند.
عایق حرارتی
ذرات سرامیکی که توسط ذرات سرامیکی تهیه می شود به دلیل فضای داخلی متخلخل خود دارای خواص عایق حرارتی خوبی هستند. رسانایی حرارتی بتن تهیه شده با آنها عموماً 0 است.3-0.8w/(m · k) که 1-2 برابر کمتر از بتن معمولی است. بنابراین ساختمان های سرامیکی دارای محیط حرارتی خوبی هستند.
مقاومت عالی در برابر آتش
بتن سنگدانه سرامیکی خاکستر بادی معمولی یا بلوک های سنگدانه سرامیکی خاکستر بادی ترکیبی از عایق، مقاومت در برابر زلزله، مقاومت در برابر یخ زدگی، مقاومت در برابر آتش و سایر خواص است، به ویژه مقاومت در برابر آتش بیش از چهار برابر بتن معمولی است. برای همان دوره مقاومت در برابر آتش، ضخامت تخته بتن سنگدانه سرامیکی 20٪ نازک تر از بتن معمولی است. علاوه بر این، از ذرات سرامیکی خاکستر بادی نیز می توان برای تهیه بتن نسوز با مقاومت در برابر آتش زیر 1200 درجه استفاده کرد. در دمای بالای 650 درجه، بتن سنگدانه سرامیکی می تواند 85 درصد مقاومت خود را در دمای اتاق حفظ کند. بتن معمولی تنها می تواند 35 تا 75 درصد مقاومت خود را در دمای اتاق حفظ کند.
چرا حتی دمای بالای 1000 درجه نمی تواند سرامیت با چگالی بالا را بسوزاند؟
با در نظر گرفتن بتن سنگدانه سرامیکی، مقاومت در برابر آتش بتن سنگدانه های سرامیکی خاکستر بادی معمولی بیش از چهار برابر بتن معمولی است. در همان دوره مقاومت در برابر آتش، ضخامت بتن سنگدانه سرامیکی 20 درصد نازکتر از بتن معمولی است. علاوه بر این، از ذرات سرامیکی خاکستر بادی نیز می توان برای تهیه بتن نسوز با مقاومت در برابر آتش زیر 1200 درجه استفاده کرد. در دمای بالای 650 درجه، بتن سنگدانه سرامیکی می تواند 85 درصد مقاومت خود را در دمای اتاق حفظ کند. با این حال، بتن معمولی تنها می تواند 35 تا 75 درصد مقاومت خود را در دمای اتاق حفظ کند.
در قسمت بیرونی ذرات سرامیک به دلیل مواد اولیه اصلی مورد استفاده برای پخت ذرات سرامیک مولیت، کوارتز، مقدار کمی سیلیسید اکسید منیزیم آهن و مقدار زیادی شیشه به دلیل استحکام بالای کانی های کریستالی مانند مولایت به خصوص روی سطح ذرات سرامیک، بدنه های شیشه ای زیادی وجود دارد که نه تنها از استحکام بالایی برخوردارند، بلکه مقاومت خوبی در برابر آتش و پایداری شیمیایی دارند.
داخل ذرات سرامیک با برشته کردن در دمای بالا ({1}} درجه) تشکیل میشود و مقدار زیادی سیلیس و اکسید آلومینیوم در داخل آن وجود دارد و در نتیجه مقاومت بیشتری در برابر آتش دارد. بر اساس اندازه گیری های تجربی، مقاومت ذرات سرامیکی در برابر آتش 1610 درجه است که می توان از آن برای تهیه بتن ذرات سرامیکی با مقاومت حرارتی حدود 1000 درجه استفاده کرد.
گواهینامه ها




کارخانه ما
این شرکت متعهد به توسعه، ترویج و استفاده از مواد جدید مقاوم در برابر سایش، فنآوریهای جدید و محصولات جدید است و روابط همکاری طولانیمدتی با دیگ بخار هاربین، دانگو، دانگ فانگ الکتریکی، وکسی هواگوانگ، دیگ بخار سیچوان و غیره برقرار کرده است. توسط اداره علم و فناوری استان هنان به عنوان "شرکت های کوچک و متوسط علم و فناوری استان هنان" و "شرکت آزمایشی نوآورانه استان هنان" شناخته شده است. "مرکز تحقیقات فناوری مهندسی مواد بوکسیت استان هنان" به رسمیت شناخته شده توسط اداره صنعت و فناوری اطلاعات استان هنان؛ در دسامبر 2019 گواهی ادغام صنعتی شدن و اطلاع رسانی توسط کمیسیون ملی صنعت و فناوری اطلاعات را در ماه مارس تصویب کرد. در سال 2020 به عنوان یک شرکت "تخصصی، ویژه و نوآور" شناخته شد. در سال 2021 به عنوان یک شرکت ملی فناوری پیشرفته شناخته شد.




سوالات متداول
به عنوان یکی از تولید کنندگان پیشرو سرامیت با چگالی بالا در چین، ما به گرمی از شما استقبال می کنیم تا از کارخانه ما سرامیت ارزان قیمت با چگالی بالا خریداری کنید. همه محصولات ما با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند. برای اطلاعات بیشتر، همین حالا با ما تماس بگیرید.
