شن و ماسه سرامیت

شن و ماسه سرامیت

ماسه سرامیت که به عنوان ماسه سرامیکی نیز شناخته می شود، یک ماده دانه ای است که از بوکسیت، زغال سنگ و سایر مواد خام طبیعی با کیفیت بالا ساخته می شود. تولید آن شامل تف جوشی این مواد در دماهای بالا است که منجر به ایجاد یک سنگدانه بادوام، سبک و متخلخل می شود.
ارسال درخواست
نمایه شرکت

 

این شرکت متعهد به توسعه، ترویج و استفاده از مواد جدید مقاوم در برابر سایش، فن‌آوری‌های جدید و محصولات جدید است و روابط همکاری طولانی‌مدتی با دیگ بخار هاربین، دانگو، دانگ فانگ الکتریکی، وکسی هواگوانگ، دیگ بخار سیچوان و غیره برقرار کرده است. توسط اداره علم و فناوری استان هنان به عنوان "شرکت های کوچک و متوسط ​​علم و فناوری استان هنان" و "شرکت آزمایشی نوآورانه استان هنان" شناخته شده است. "مرکز تحقیقات فناوری مهندسی مواد بوکسیت استان هنان" به رسمیت شناخته شده توسط اداره صنعت و فناوری اطلاعات استان هنان؛ در دسامبر 2019 گواهی ادغام صنعتی شدن و اطلاع رسانی توسط کمیسیون ملی صنعت و فناوری اطلاعات را در ماه مارس تصویب کرد. در سال 2020 به عنوان یک شرکت "تخصصی، ویژه و نوآور" شناخته شد. در سال 2021 به عنوان یک شرکت ملی فناوری پیشرفته شناخته شد.

 

چرا ما را انتخاب کنید

 

 

کارخانه ما
این شرکت متعهد به توسعه، ترویج و استفاده از مواد جدید مقاوم در برابر سایش، فن‌آوری‌های جدید و محصولات جدید است و روابط همکاری طولانی‌مدتی با دیگ بخار هاربین، دانگ‌گوئو، دانگ‌فانگ الکتریکی، وکسی هواگوانگ، دیگ بخار سیچوان و غیره برقرار کرده است.

 

محصولات ما
پروپانت سرامزیتی با چگالی بالا و استحکام بالا، سرامیت سرامیت با چگالی کم و استحکام بالا، سرامیت سرامیت با چگالی متوسط، سرامیت سرامیت با چگالی بسیار کم و مقاومت بالا.

 

بازار تولید
محصولات ضد شکستگی ژنگ نای پترولیوم کاملاً با استانداردهای آزمایشگاه ارزیابی پروپانت مرکز اسیدی شدن شکست شعبه لانگ فانگ مؤسسه تحقیقاتی اکتشاف و توسعه نفت چین، آزمایشگاه استیم آمریکا و آزمایشگاه فناوری فرک بریتانیا مطابقت دارد.

 

گواهی ما
عملکرد محصول به سطح بین المللی پیشرو رسیده است و گواهینامه apiq1 موسسه نفت آمریکا را دریافت کرده است. دارای گواهینامه cnas تایید صلاحیت آزمایشگاه ملی است.

 

Ceramsite Sand

شن و ماسه سرامیت

ماسه سرامیت نقش مهمی در فرآیند استخراج نفت و گاز دارد. عملکرد اصلی آن ورود به ترک‌های سنگی به‌عنوان پرکننده در طول فرآیند شکستگی است تا از بسته شدن ترک‌ها به دلیل آزاد شدن تنش حمایت کند، در نتیجه رسانایی بالا را حفظ کرده، اجازه می‌دهد نفت و گاز به آرامی جریان پیدا کنند و تولید را افزایش می‌دهد.

Fracking Proppant

فرکینگ پروپانت

شن و ماسه متحرک فراکینگ با پردازش ریز با محتوای بالای بوکسیت، مخلوط کردن برخی از عوامل شیمیایی و عوامل تغییر فاز برای تولید ذرات گرد کوچک در اندازه های مختلف ساخته می شود که در دمای بالا پخته می شوند، محصول دارای ویژگی های استحکام بالا، کم است. سرعت خرد شدن و کروی خوب تحت فشار بسته. محصول خوبی برای شکستگی و اصلاح سازند در میدان نفت و گاز است.

Performance Proppants

Proppants عملکرد

در فرآیند استخراج نفت و گاز، پس از عملیات شکستگی رسوبات معدنی با فشار بسته شدن بالا و نفوذپذیری کم، سیال باید به پایه سنگ تزریق شود تا از مقاومت شکستی سازند فراتر رود و باعث ایجاد ترک در سازندهای سنگی اطراف چاه شود. یک کانال با قابلیت جریان در سطح بالا تشکیل دهید. . در طی این فرآیند، پیش‌پاش‌کننده شکست نفت نقشی در حمایت از شکستگی‌ها از بسته شدن به دلیل آزاد شدن تنش ایفا می‌کند، در نتیجه رسانایی بالا را حفظ می‌کند، اجازه می‌دهد نفت و گاز به آرامی جریان پیدا کنند و تولید را افزایش می‌دهد.

 

شن و ماسه سرامیت چیست؟

 

 

ماسه سرامیت که به عنوان ماسه سرامیکی نیز شناخته می شود، یک ماده دانه ای است که از بوکسیت، زغال سنگ و سایر مواد خام طبیعی با کیفیت بالا ساخته می شود. تولید آن شامل تف جوشی این مواد در دماهای بالا است که منجر به ایجاد یک سنگدانه بادوام، سبک و متخلخل می شود. فرآیند تولید منحصر به فرد، ماسه سرامیت را با خواصی آغشته می کند که آن را به انتخابی جذاب در طیف وسیعی از صنایع تبدیل می کند.

 

مزایای ماسه سرامیت
 

نسوزپذیری بالا

نسوز شن و ماسه سرامیکی می تواند تا 1800 درجه برسد که برای مواد مختلف مانند فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی، فولاد کربنی، چدن شکل پذیر، آهن خاکستری و غیره مناسب است. بعداً شن ها را به راحتی پاک کنید.

 

انبساط حرارتی کم

سرعت انبساط حرارتی بسیار کمتر از ماسه سیلیس و ماسه کرومیت است که مشابه ماسه سرامیکی ذوب شده است که به وضوح می تواند دقت ابعادی ریخته گری را بهبود بخشد، عیوب مانند رگه ریختگی و به دام انداختن ماسه را کاهش دهد و بازده بالای ریخته گری

 

کروییت بالا

شن و ماسه سرامیکی به شکل تقریباً کروی با ضریب زاویه ای کمتر یا مساوی 1.15 است که نه تنها سیالیت خوب و پر شدن خوبی دارد، بلکه دارای ماسه شلیک محکم و نفوذپذیری بالای هسته ماسه است.

 

چگالی کمتر

چگالی انباشتگی کوچک است و ماسه سرامیکی نسبت به ماسه سرامیکی ذوب شده برای ساخت همان هسته شنی مقرون به صرفه تر است که به کاهش هزینه تولید کمک می کند.

 

کاربرد شن و ماسه سرامیت
1

کاربردهای سبک وزن
در صنعت ساخت و ساز، ماهیت سبک وزن شن و ماسه سرامیت به یک تغییر دهنده بازی تبدیل شده است. استفاده از آن در بتن سبک و محصولات بتنی پیش ساخته به دلیل چگالی کم و خواص عایق عالی محبوبیت پیدا کرده است. ادغام ماسه سرامیت وزن کلی سازه های بتنی را بدون کاهش مقاومت کاهش می دهد و آن را برای کاربردهایی که وزن یک فاکتور حیاتی است ایده آل می کند.

2

افزایش کیفیت خاک در کشاورزی
شن و ماسه سرامیت کاربرد ارزشمندی در کشاورزی به ویژه در پروژه های اصلاح خاک پیدا کرده است. هنگامی که سرامیت با خاک مخلوط می شود، احتباس آب و زهکشی را افزایش می دهد و شرایط بهینه را برای رشد گیاه ایجاد می کند. ساختار متخلخل آن باعث تهویه بهتر خاک، جلوگیری از غرقابی و ترویج رشد سالم ریشه می شود. به عنوان یک اصلاح خاک پایدار، ماسه سرامیت به بهبود عملکرد محصول و سلامت کلی خاک کمک می کند.

3

پیشرفت های صنعت نفت و گاز
صنعت نفت و گاز از شن و ماسه سرامیت برای استفاده در شکستگی هیدرولیکی استفاده کرده است که معمولاً به عنوان فرکینگ شناخته می شود. شن و ماسه سرامیت با مقاومت در برابر له شدن و پایداری حرارتی بالا، به عنوان یک محرک در فرآیند شکستگی عمل می کند. شکستگی های باز را در سازند سنگ ایجاد می کند و امکان استخراج موثر نفت و گاز را فراهم می کند. این نرم افزار بر نقش حیاتی شن و ماسه سرامیت در پیشبرد تکنیک های اکتشاف و تولید انرژی تاکید می کند.

4

محلول های تصفیه فاضلاب
پروژه های زیست محیطی به طور قابل توجهی از استفاده از شن و ماسه سرامیت در تصفیه فاضلاب سود می برند. ساختار متخلخل آن بستری ایده آل برای رشد میکروارگانیسم های مفید فراهم می کند که به حذف آلاینده ها از فاضلاب کمک می کند. سیستم های فیلتراسیون مبتنی بر شن و ماسه سرامیت به دلیل کارایی خود در تصفیه فاضلاب های صنعتی و شهری، کمک به آب پاک تر و اقدامات زیست محیطی پایدار شناخته شده اند.

5

محوطه سازی و کاربردهای تفریحی
جذابیت و دوام زیبایی شن و ماسه سرامسایت آن را به یک انتخاب محبوب در پروژه های محوطه سازی تبدیل کرده است. شن و ماسه سرامیت چه در سواحل مصنوعی، چه در سنگرهای زمین گلف و چه در مسیرهای تزئینی استفاده شود، در عین حال زهکشی و پایداری عالی را به شما می بخشد. تطبیق پذیری آن به مناطق تفریحی گسترش می یابد، جایی که در پر کردن چمن های ورزشی استفاده می شود و سطوحی را ایجاد می کند که هم ایمن و هم قابل بازی هستند.

6

چالش ها و تحقیقات در حال انجام
در حالی که شن و ماسه سرامسیت ثابت کرده است که یک ماده همه کاره و قابل اعتماد است، تحقیقات در حال انجام با هدف رسیدگی به چالش ها و کشف احتمالات جدید است. محققان در حال بررسی راه‌هایی برای بهینه‌سازی فرآیند تولید، بهبود عملکرد آن در کاربردهای خاص و گسترش استفاده از آن در صنایع نوظهور هستند. تکامل مداوم شن و ماسه سرامیت بر پتانسیل آن برای بازتعریف استانداردها در بخش‌های مختلف تاکید می‌کند.

 

انواع شن و ماسه سرامیت

 

ماسه سرامیت بوکسیت
این ماده که به عنوان ماسه سرامیت پروپانت نفتی نیز شناخته می شود، جایگزین مواد با مقاومت متوسط ​​و کم مقاومت مانند ماسه کوارتز طبیعی، گلوله های شیشه ای و گلوله های فلزی است و در افزایش تولید نفت و گاز طبیعی تأثیر خوبی دارد.

 

سفال سفالی
از خاک رس، زیر خاک و غیره ساخته می شود. به عنوان ماده اولیه اصلی، فرآوری شده، دانه بندی و سوزانده می شود تا سنگدانه های درشت سبک با اندازه ذرات بیش از 5 میلی متر تشکیل شود.

 

سرامیت شیل
همچنین به عنوان شیل منبسط شناخته می شود، یک سنگدانه درشت سبک با اندازه ذرات بیش از 5 میلی متر است که از شیل های رسی، تخته سنگ و غیره ساخته می شود که خرد، غربال یا آسیاب می شود و با سوزاندن منبسط می شود.

 

سرامیت خاکستر بادی
از ضایعات جامد به عنوان ماده خام اصلی استفاده می کند، مقدار مشخصی سیمان و آب را اضافه می کند و به شکل گلوله ها پردازش می شود، متخلخل و منبسط می شود یا به طور طبیعی پخت می شود تا سنگدانه های درشت سبک با اندازه ذرات بیش از 5 میلی متر را تشکیل دهد.

 

خاک رس زباله
پس از پردازش زباله های جامد شهری، دانه بندی و برشته می شود تا سرامیت زینتر شده تولید شود.

 

سایر مواد اولیه سرامیت
همچنین شامل سرامیت گنگ، سرامیت لجن بیولوژیکی، سرامیت گل کف رودخانه و غیره است.

ذرات ریز شن و ماسه سرامسیت ماسه سرامیت نامیده می شود. عمدتاً برای تهیه بتن سنگدانه سبک و ملات سبک وزن به جای ماسه طبیعی رودخانه یا ماسه کوه استفاده می شود. همچنین می توان از آن به عنوان سنگدانه ریز بتن مقاوم در برابر اسید و مقاوم در برابر حرارت استفاده کرد. ارقام اصلی شامل ماسه سفالی رسی، ماسه سفالی شیل و ماسه سفال خاکستر بادی است.

 

فرآیند تولید شن و ماسه سرامیت

تجهیزات کوره دوار سرامیکی از یک بدنه سیلندر دوار، یک دستگاه نگهدارنده، یک دستگاه بلبرینگ با یک چرخ توقف، یک سر کوره، یک دستگاه آب بندی دم کوره و یک دستگاه لوله تزریق زغال سنگ تشکیل شده است.

 

علاوه بر گیربکس اصلی، قسمت انتقال با یک دستگاه انتقال کمکی نیز ارائه می شود تا اطمینان حاصل شود که بدنه کوره همچنان می تواند به آرامی بچرخد تا از تغییر شکل بدنه کوره در هنگام قطع برق انتقال اصلی جلوگیری کند. سر کوره از نوع مهر و موم پوسته ای استفاده می کند و دم کوره مجهز به یک دستگاه آب بندی نوع تماس محوری است تا از قابلیت اطمینان مهر و موم اطمینان حاصل شود.

 

شیب بدنه کوره افقی است. کل بدنه کوره توسط یک دستگاه غلتک نگهدارنده پشتیبانی می شود و یک دستگاه چرخ توقف وجود دارد که بدنه کوره را برای حرکت به سمت بالا و پایین کنترل می کند.

 

دمای کار می رسد (950 درجه سانتیگراد ~ 1050 درجه سانتیگراد) کائولن فوق ریز کلسینه شده، فرآیند عملیات شن و ماسه سرامیت، و سپس با توجه به تعداد مواد برای تنظیم سطح دما، و در نهایت دستیابی به اهداف خود، مزایای این فناوری کلسینه عبارتند از مصرف کم انرژی، کم آبی محصول، کربن زدایی و سفید شدن، و پایداری عملکرد خوب.

 

 

ویژگی های عملکردی شن و ماسه سرامیت

 

 

چگالی کم و وزن سبک
چگالی ظاهری خود سرامیت کمتر از 1100 کیلوگرم بر متر مکعب است، معمولاً 300 تا 900 کیلوگرم بر متر مکعب. چگالی بتن ساخته شده با سرامیت به عنوان سنگدانه 1100 ~ 1800 کیلوگرم بر متر مکعب است و مقاومت فشاری مربوط به بتن 30.5 ~ 40.0mpa است. بزرگترین ویژگی سرامیت این است که از بیرون سخت است و دارای ریز منافذ زیادی در داخل است. این ریز منافذ خاصیت سبک وزنی به سرامیت می بخشد. تراکم شماره بتن سرامیت 200 خاکستر بادی حدود 1600 کیلوگرم بر متر مکعب است، در حالی که چگالی بتن معمولی با همان درجه به 2600 کیلوگرم در متر مکعب می رسد. تفاوت بین این دو 1000 کیلوگرم بر متر مکعب است.

 

عایق حرارتی
به دلیل فضای داخلی متخلخل، سرامیت دارای خواص عایق حرارتی خوبی است. هدایت حرارتی بتن تهیه شده با آن عموماً {{0}}.3~0.8w/(mok) است که 1 تا 2 برابر کمتر از بتن معمولی است. بنابراین ساختمان های سرامیت دارای محیط حرارتی مناسبی هستند.

 

مقاومت عالی در برابر آتش
بلوک های بتن سرامیت خاکستر بادی معمولی یا بلوک های سرامیت خاکستر بادی دارای عایق حرارتی، مقاومت در برابر زلزله، مقاومت در برابر یخ زدگی، مقاومت در برابر آتش و سایر خواص هستند. به ویژه مقاومت در برابر آتش بیش از 4 برابر بتن معمولی است. برای همان دوره مقاومت در برابر آتش، ضخامت صفحه بتن سرامیت 20 درصد نازکتر از بتن معمولی است. علاوه بر این، از سرامیت خاکستر بادی نیز می توان برای فرمولاسیون بتن نسوز با دمای نسوز زیر 1200 درجه سانتیگراد استفاده کرد. در دمای بالای 650 درجه سانتی گراد، بتن سرامیت می تواند 85 درصد مقاومت خود را در دمای اتاق حفظ کند. بتن معمولی تنها می تواند 35 تا 75 درصد مقاومت خود را در دمای اتاق حفظ کند.

 

عملکرد لرزه ای خوب
بتن سرام سایت به دلیل وزن سبک، مدول الاستیک کم و مقاومت در برابر تغییر شکل خوب، مقاومت لرزه ای خوبی دارد. در طول زلزله 1976 تانگشان، چهار ساختمان دال بتنی سرامیت ساخته شده در تیانجین اساساً دست نخورده بودند و می‌توانستند طبق معمول مورد استفاده قرار گیرند. تعداد قابل توجهی از ساختمان های آجری بتنی اطراف آن در اثر زلزله به درجات مختلف آسیب دیدند. اگرچه این به سیستم سازه ساختمان مربوط می شود، عملکرد لرزه ای عالی بتن سرامیت نیز دلیل مهمی است. در سال 1976 زمین لرزه شدیدی به بزرگی 9 در منطقه فریولی ایتالیا رخ داد. آمارها نشان می دهد که میزان آسیب ساختمان های آجر بتن 40 تا 60 درصد، میزان آسیب ساختمان های آجری توخالی با سازه های اسکلت 33 درصد و میزان خسارت ساختمان های بتنی سرامیت تنها 5 درصد بوده است. این نشان دهنده عملکرد لرزه ای سرامیت است.

 

جذب آب کم، مقاومت در برابر سرما و دوام خوب
بتن سرامیکی نسبت به بتن معمولی مقاومت بهتری در برابر اسید، خوردگی قلیایی و یخ زدگی دارد. بتن سرامیت خاکستر بادی شماره 250 پس از 15 سیکل انجماد و ذوب، افت مقاومتی بیش از 2% ندارد. در سال 1976، بخش‌های مربوطه اندازه‌گیری‌های واقعی را روی پروژه‌های بتن سرامیت که از سال 1985 در سراسر کشور ساخته شده بودند، انجام دادند. نتایج نشان داد که چه آنها پیش ساخته یا ریخته‌گری شده در محل، داخلی یا خارجی باشند، میله‌های فولادی موجود در آن خورده نشده و کربناته اندازه‌گیری شده است. عمق معمولاً بیش از 30 درجه سانتیگراد نیست و قدرت می تواند در مرحله بعدی افزایش یابد. مشاهده می شود که بتن سرامیت یک مصالح ساختمانی عالی است و باید به شدت ترویج و استفاده شود.

 

گواهینامه ها
product-1080-1497
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

کارخانه ما

این شرکت متعهد به توسعه، ترویج و استفاده از مواد جدید مقاوم در برابر سایش، فن‌آوری‌های جدید و محصولات جدید است و روابط همکاری طولانی‌مدتی با دیگ بخار هاربین، دانگو، دانگ فانگ الکتریکی، وکسی هواگوانگ، دیگ بخار سیچوان و غیره برقرار کرده است. توسط اداره علم و فناوری استان هنان به عنوان "شرکت های کوچک و متوسط ​​علم و فناوری استان هنان" و "شرکت آزمایشی نوآورانه استان هنان" شناخته شده است. "مرکز تحقیقات فناوری مهندسی مواد بوکسیت استان هنان" به رسمیت شناخته شده توسط اداره صنعت و فناوری اطلاعات استان هنان؛ در دسامبر 2019 گواهی ادغام صنعتی شدن و اطلاع رسانی توسط کمیسیون ملی صنعت و فناوری اطلاعات را در ماه مارس تصویب کرد. در سال 2020 به عنوان یک شرکت "تخصصی، ویژه و نوآور" شناخته شد. در سال 2021 به عنوان یک شرکت ملی فناوری پیشرفته شناخته شد.

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

سوالات متداول

س: کاربرد ماسه سرامیت چیست؟

ج: در صنایع ریخته گری و نفت جایگزین ماسه کرومیت و ماسه زیرکون می باشد. ماسه سرامیت در چاپ سه بعدی برای تولید قالب استفاده شده است، اما لایه چاپ شده مستعد انحراف از محل جسم اصلی است که به نام جابجایی فشاری معروف است.

س: ماسه سرامیکی برای چه استفاده می شود؟

پاسخ: ماسه سیلیس یک جزء حیاتی در ساخت و لعاب سرامیک است. سیلیس به عنوان ستون فقرات محصولات سرامیکی شما عمل می کند. شن و ماسه سرامیکی صنعتی ما به طور طبیعی نقطه ذوب بالایی دارد و در طول فرآیند قالب‌گیری اعمال می‌شود، به این معنی که مواد سرامیکی شما در کوره نمی‌شکنند یا ترک نمی‌خورند.

س: تفاوت بین لکا و سرامزیت چیست؟

پاسخ: لکا نامی است که اغلب می‌شنوید برای توپ‌های گرد قهوه‌ای با شکل کمتر منظم استفاده می‌شود، در حالی که سرامیت معمولاً نامی است که معمولاً به توپ‌های گرد گلی اغلب کوچک‌تر، معمولاً چند رنگ و صاف‌تر داده می‌شود.

س: سرامیت از چه چیزی ساخته شده است؟

پاسخ: مواد اولیه مورد استفاده برای تهیه سرامیت در این آزمایش عمدتاً شامل زغال سنگ، لجن شهری، مواد افزودنی و آب می باشد.

س: آیا سرامیت برای گیاهان خوب است؟

پاسخ: استفاده از سرامیت برای گیاهان چه فایده ای دارد؟ سرامیت که گرد و در عین حال سخت است، در طول زمان فشرده و یا تجزیه نمی شود و فضای اکسیژن را به حداکثر می رساند. اکسیژن بیشتر مساوی است با ریشه های شادتر. عدم وجود خاک همچنین به معنای شانس کمتری برای دریافت بدخاک های خاک دوست مانند آرد ریشه و پشه های قارچی است.

س: چگونه از سرامیت برای گیاهان استفاده کنیم؟

پاسخ: نحوه استفاده از سرامیت: قبل از استفاده، گلوله های سفالی را با خیساندن چند دقیقه در آب بشویید، سپس آبکش کنید. در صورت تمایل، قبل از خیس کردن توپ ها، چند قطره صابون کاستیل و روغن چریش را در آب مخلوط کنید. به عنوان گلوله های تزئینی، در گلدان های گلدانی روی خاک قرار دهید یا به جای سنگ در مخازن آکواریوم یا کاسه های شیشه ای استفاده کنید.

س: سرامیت شیل چیست؟

ج: سرامیت شیل نوعی سنگدانه سبک مصنوعی است که با پخت در کوره با شیل به عنوان ماده اولیه اصلی ساخته می شود. می توان آن را با سیمان، آب و ماسه برای تهیه بتن سبک (به عنوان مثال، بتن سبک سرامیت شیل، lwscc) مخلوط کرد.

س: بتن سرامیت چیست؟

ج: سرامیت از سوزاندن سیلت ها و رس هایی که در معرض گرما قادر به نفخ هستند به دست می آید. برای این منظور ماده اولیه را با آب مخلوط می کنند تا غلظت غلیظ حاصل شود و جرم به دست آمده در کوره های دوار در دمای آب می سوزانند. 1250 درجه سانتیگراد

س: چگونه از سنگریزه های سرامیت استفاده می کنید؟

پاسخ: نحوه استفاده از سرامیت: قبل از استفاده، گلوله های سفالی را با خیساندن چند دقیقه در آب بشویید، سپس آبکش کنید. در صورت تمایل، قبل از خیس کردن توپ ها، چند قطره صابون کاستیل و روغن چریش را در آب مخلوط کنید. به عنوان گلوله های تزئینی، در گلدان های گلدانی روی خاک قرار دهید یا به جای سنگ در مخازن آکواریوم یا کاسه های شیشه ای استفاده کنید.

س: در فرکینگ یک عامل حمایتی چیست؟

A: از Proppant برای باز نگه داشتن شکستگی ها پس از اتمام کار frac استفاده می شود. Proppant مسیری با رسانایی بالا برای جریان هیدروکربن ها از مخزن به چاه فراهم می کند. پس از اتمام کار فرک، پروپانت از بسته شدن شکستگی ها به دلیل فشار اضافه بار جلوگیری می کند.

س: معنی proppant چیست؟

A: Proppant توپ های سرامیکی کوچکی است که برای باز نگه داشتن شکستگی استفاده می شود. پروپانت به باز نگه داشتن شکستگی های ایجاد شده مصنوعی پس از فرآیند تزریق کمک می کند. جلوگیری از بسته شدن شکستگی‌های باز شده با آزاد شدن فشار می‌تواند با پیش‌پاش‌هایی که معمولاً میکروکره‌های سرامیک هستند، انجام شود.

س: انواع مختلف پروپانت ها چیست؟

پاسخ: دو نوع از مواد سازنده اکثر محصولات موجود در بازار عبارتند از شن و ماسه سیلیس و دانه های سرامیکی که از بوکسیت یا کائولن تولید می شوند. پروپانت‌های سرامیکی شامل موارد زیر می‌شوند: پیش‌پاش‌های با استحکام متوسط ​​(isp) پیش‌پاش‌های سبک وزن (lwp).

س: مواد حمایتی چیست؟

A: Proppant یک ماده جامد است، معمولاً ماسه، ماسه تصفیه شده، یا مواد سرامیکی ساخت دست بشر، که برای باز نگه داشتن شکستگی هیدرولیکی القایی، در حین یا پس از درمان شکستگی طراحی شده است.

س: آیا شن و ماسه فرک یک تقویت کننده است؟

پاسخ: مواد مورد استفاده برای پروپانت ها می تواند از دانه های شن طبیعی به نام شن فراک (بالا سمت چپ)، ماسه پوشش داده شده با رزین (بالا سمت راست)، تا مواد سرامیکی با مقاومت بالا (پایین سمت چپ)، و مواد سرامیکی با پوشش رزین (پایین سمت راست) متغیر باشد. .

س: پروپانت چگونه ساخته می شود؟

پاسخ: بسیاری از مواد سرامیکی از بوکسیت متخلخل، کائولن، سیلیکات منیزیم یا ترکیبی از بوکسیت و کائولن ساخته می شوند. پروپانت های سرامیکی در فرآیند زیر ساخته می شوند: خرد کردن: مواد اولیه به صورت پودر خرد شده و با مواد افزودنی مخلوط می شوند تا فرمولاسیون های تخصصی ایجاد شود که کارایی را به حداکثر می رساند.

س: چگونه فرکینگ به خوبی ساخته می شود؟

پاسخ: سوراخ های کوچکی در بدنه با یک تفنگ سوراخ ایجاد می شود یا چاه با لوله از پیش سوراخ ساخته می شود. سپس سیال فرکینگ با فشار کافی به داخل پمپ می شود تا شکستگی های جدید ایجاد کند یا شکستگی های موجود را در سنگ اطراف باز کند.

س: چرا مردم فریاد می زنند؟

پاسخ: فراکینگ یک فناوری حفاری اثبات شده است که برای استخراج نفت، گاز طبیعی، انرژی زمین گرمایی یا آب از اعماق زیرزمین استفاده می‌شود.

س: چرا از پروپانت ها در فرکینگ استفاده می شود؟

A: Proppants - یک مرور کلی|موضوعات Sciencedirect
از Proppant برای باز نگه داشتن شکستگی ها پس از اتمام کار شکستگی استفاده می شود. Proppant مسیری با رسانایی بالا برای جریان هیدروکربن ها از مخزن به چاه فراهم می کند. پس از اتمام کار فرک، پروپانت از بسته شدن شکستگی ها به دلیل فشار اضافه بار جلوگیری می کند.

س: مزایای فرکینگ چیست؟

پاسخ: مزیت اصلی فرکینگ این است که امکان دسترسی به ذخایر هیدروکربنی غیر متعارف را فراهم می کند که تا چند سال پیش امکان استخراج وجود نداشت.

س: تفاوت بین شکستگی اسیدی و شکستگی پروپانت چیست؟

پاسخ: تفاوت اصلی بین شکست اسیدی و شکستگی پروپانت در نحوه ایجاد هدایت شکست است. در شکستگی پروپانت، از یک عامل نگهدارنده برای باز کردن شکستگی پس از اتمام درمان استفاده می شود.

تگ های محبوب: شن و ماسه سرامیت، تولید کنندگان شن و ماسه سرامیت چین، کارخانه